Servicios de almacenamiento B2B
No vendemos catálogo suelto: armamos sistemas de contención para inventario. Revisamos cómo se mueve tu mercadería, qué peso soporta cada nivel y en qué punto la operación se traba. A partir de ahí definimos cajas, gavetas, bins y parihuelas que encajen entre sí.
Antes de fabricar, medimos recorridos, alturas de estantería y tipo de manipulación. Si el contenedor se levanta con guantes, se apila a cuatro niveles o se golpea contra racks metálicos, la pared y la base cambian. Este paso evita comprar cajas que se deforman a las pocas semanas.
Producimos en polipropileno inyectado con nervaduras internas de refuerzo. Ajustamos espesor, asas y sistema de apilado según el rubro: repuestos pequeños, piezas medianas o producto fresco. El molde define si la caja resiste impacto repetido o si está pensada para carga estática.
Un sistema sirve cuando las partes encajan. Verificamos que las gavetas apilables formen torres estables, que los bins agrícolas calcen sobre parihuelas plásticas y que todo se mueva con montacargas sin reacomodo manual. Si una pieza no dialoga con el resto, se rediseña.
No siempre conviene reemplazar todo el almacén de golpe. Trabajamos por zonas: primero la línea de picking, luego el área de repuestos, después el acopio. Así se prueba la resistencia real antes de escalar y se corrige lo que la operación diaria exige.
Un contenedor que se rompe detiene una línea. Mantenemos medidas y especificaciones estables para que puedas reponer unidades sueltas sin cambiar el sistema completo. Es la diferencia entre un pedido puntual y un almacén que sigue funcionando igual dentro de dos años.
Ver el detalle de cajas organizadoras antichoques o escribirnos desde contacto para coordinar una visita técnica.
Formatos de trabajo para almacenes que no pueden detener la operación
Cada almacén en Lima tiene un cuello de botella distinto: unos necesitan reemplazar cajas de cartón que se revientan en el picking, otros ordenar repuestos por niveles, y varios requieren bins que aguanten el traslado desde el campo hasta el acopio. Estos tres formatos cubren esos casos. Se pueden combinar, pero conviene empezar por el que resuelve el problema más urgente.
Reposición de cajas organizadoras de polipropileno inyectado en medidas compatibles con estanterías de 60, 40 y 30 cm de fondo. Se entrega por lotes según la rotación de cada línea de despacho. Es el formato que eligen almacenes que ya tienen su layout definido y solo necesitan reemplazar contenedores que se agrietan o pierden la base. No incluye rediseño de estanterías ni cambios en el flujo de picking.
Ver cajas organizadorasPara almacenes técnicos y cuartos de repuestos donde el espacio vertical rinde más que el horizontal. Se define la altura de columna, el ancho de gaveta y el orden de clasificación según familias de piezas. El encaje entre gavetas permite retirar una unidad intermedia sin desarmar la torre. Requiere que el piso esté nivelado y que la altura libre del techo permita al menos cuatro niveles.
Ver gavetas apilablesPensado para operaciones agrícolas que mueven producto fresco entre cosecha, acopio y transporte el mismo día. Los bins de plástico inyectado no absorben humedad ni se astillan, y las parihuelas plásticas reciben la carga para montacargas y se apilan vacías en el retorno. El formato se ajusta al volumen de cosecha por turno y a la capacidad del vehículo de traslado.
Ver bins y parihuelasCuando el almacén viene de cajas de cartón o madera, conviene hacer el cambio por etapas para no frenar el despacho. Se revisa el layout actual, se identifican las zonas de mayor impacto y se define qué líneas migran primero. No es una consultoría de procesos: es acompañamiento práctico durante las primeras semanas de uso, con ajustes de medidas si alguna zona no encaja.
Ver cómo trabajamosComentarios recogidos en visitas de seguimiento a operaciones en Lima que ya trabajan con cajas de polipropileno inyectado, gavetas apilables y parihuelas plásticas. No son testimonios de catálogo: son observaciones sobre cómo se comportó el contenedor en el día a día.
Antes usábamos cajas de cartón corrugado para el picking de piezas medianas. Se aplastaban al tercer viaje y terminábamos reponiendo cada dos semanas. Con las cajas de pared reforzada dejamos de reponer: aguantan el golpe contra la estantería y el roce con la parihuela sin abrirse. Lo que más notamos fue que la base plana permite apilarlas cruzadas sin que se venzan, y eso nos liberó dos niveles de rack.
Necesitábamos clasificar tornillería y componentes pequeños sin mezclarlos. Las gavetas apilables resolvieron eso: armamos torres de seis niveles contra la pared y el operario saca la pieza sin desarmar la columna. El frente abierto ayuda cuando se trabaja con guantes. Un detalle a considerar: si la torre pasa de cierta altura conviene anclarla, porque el plástico es rígido y no perdona un empujón lateral fuerte.
Los bins de gran formato entraron directo al campo y al camión sin trasvase. Eso nos quitó una manipulación completa del proceso. El plástico no absorbe humedad y se lava entre cosechas con manguera, algo que con los bins de madera era imposible. Las parihuelas plásticas cierran el circuito: reciben el bin, se mueven con montacargas y se apilan vacías para el retorno, que era justo donde perdíamos espacio.
Pedimos medidas compatibles con nuestras estanterías estándar y eso evitó rearmar el layout. Las cajas entran justas, sin juego, y el operario las levanta con las asas laterales sin soltarse. En temporada alta las rotamos entre picking y despacho sin descanso y no hemos visto fisuras ni deformaciones permanentes. La única condición que pondríamos es no exponerlas a sol directo por temporadas largas.
Lo que cambió nuestro conteo fue la uniformidad. Al tener gavetas del mismo formato, el inventario cíclico se hace por torre y no por estante suelto. Bajamos el tiempo de conteo casi a la mitad. También nos sirvió que el borde superior encaje con la base de la gaveta siguiente: cuando retiramos una unidad intermedia, la torre no se desarma. Ese detalle parece menor hasta que lo pruebas en operación real.
Si quieres revisar cómo se comportarían estos contenedores en tu almacén, escríbenos a info@kickboxyourfaceoff.com o llámanos al 178 3588. Coordinamos una visita a planta en Jr. Mario Romero # 9513, Puerto Mariangel Juárez, Arequipa, y revisamos medidas, apilado y compatibilidad con tus estanterías antes de definir el pedido.